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高低溫快速循環(huán)試驗箱的測試程序通常包括試驗前準備、試驗過程以及試驗后處理等階段，以下是武漢安德信檢測設(shè)備有限公司具體步驟：

一、試驗前準備

1.設(shè)備檢查：檢查快速溫度循環(huán)試驗箱的各項性能是否正常，包括溫度控制系統(tǒng)、加熱和制冷裝置、循環(huán)風機、濕度調(diào)節(jié)裝置（如果有）等。確保設(shè)備能夠準確地控制溫度，并在設(shè)定的范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。

2.測試樣品準備：將需要進行測試的樣品準備好，并確保樣品符合試驗要求。對樣品進行編號、記錄相關(guān)信息，并進行必要的預處理，如清潔、安裝固定等。

3.環(huán)境條件確認：檢查試驗箱周圍的環(huán)境溫度、濕度和通風條件，確保環(huán)境溫度在 15℃ - 35℃之間，相對濕度不超過 85%，且通風良好。

4.測試儀器準備：準備好用于測量和記錄樣品性能的儀器設(shè)備，如萬用表、示波器、量具等，并確保儀器設(shè)備經(jīng)過校準且處于良好的工作狀態(tài)。

二、試驗過程：

1.初始檢測：對測試樣品進行初始狀態(tài)的檢測，包括外觀檢查、尺寸測量、電氣性能測試、功能測試等，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)和結(jié)果。

2.樣品放置：將測試樣品按照規(guī)定的方法放置在試驗箱內(nèi)，注意樣品的擺放位置應不影響箱內(nèi)氣流循環(huán)，且相互之間保持一定的間隔，避免相互干擾。同時，確保樣品與溫度傳感器的距離合適，以準確測量樣品所處環(huán)境的溫度。

3.試驗參數(shù)設(shè)置：根據(jù)測試標準和樣品的要求，在試驗箱的控制系統(tǒng)中設(shè)置溫度循環(huán)的參數(shù)，主要包括高溫設(shè)定值、低溫設(shè)定值、高溫保持時間、低溫保持時間、升降溫速率以及循環(huán)次數(shù)等。例如，高溫設(shè)定為 80℃，低溫設(shè)定為 -20℃，高溫和低溫保持時間各為 2 小時，升降溫速率為每分鐘 5℃，循環(huán)次數(shù)為 10 次。

4.開始試驗：啟動溫度循環(huán)試驗箱，設(shè)備將按照設(shè)定的參數(shù)進行溫度循環(huán)試驗。在試驗過程中，密切觀察試驗箱的運行狀態(tài)，包括溫度顯示值、升降溫速率、設(shè)備運行聲音等，確保設(shè)備正常運行。同時，按照預定的時間間隔或循環(huán)次數(shù)，對樣品進行中間檢測，如外觀檢查、性能測試等，觀察樣品是否出現(xiàn)異常情況，如變形、變色、開裂、性能下降等，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)和現(xiàn)象。

5.安全監(jiān)控：試驗過程中，要時刻關(guān)注試驗箱的安全保護裝置是否正常工作，如超溫保護、漏電保護等。一旦出現(xiàn)異常情況，應立即采取相應的措施，如停止試驗、切斷電源等，確保人員和設(shè)備的安全。

三、試驗后處理：

1.樣品取出與恢復：試驗結(jié)束后，關(guān)閉試驗箱電源，待箱內(nèi)溫度恢復到接近室溫后，將測試樣品從試驗箱中取出。取出樣品后，將其放置在規(guī)定的恢復環(huán)境中，如常溫常濕環(huán)境下，恢復 2 - 4 小時或按照相關(guān)標準規(guī)定的時間進行恢復，使樣品的性能穩(wěn)定下來。

2.最終檢測：對恢復后的樣品進行全面的最終檢測，包括外觀檢查、尺寸測量、電氣性能測試、功能測試等，將檢測結(jié)果與初始檢測數(shù)據(jù)進行對比，評估樣品在溫度循環(huán)試驗后的性能變化和損壞情況。根據(jù)測試標準和要求，判斷樣品是否通過試驗。

3.數(shù)據(jù)整理與報告：整理試驗過程中記錄的所有數(shù)據(jù)和信息，包括試驗參數(shù)、中間檢測結(jié)果、最終檢測結(jié)果、樣品出現(xiàn)的異常情況等。根據(jù)整理的數(shù)據(jù)編寫試驗報告，報告應包括試驗目的、試驗樣品信息、試驗設(shè)備信息、試驗過程、試驗結(jié)果以及結(jié)論等內(nèi)容，以便為產(chǎn)品的質(zhì)量評估和改進提供依據(jù)。

4.設(shè)備清理與維護：清理試驗箱內(nèi)的雜物和灰塵，對試驗箱進行必要的維護保養(yǎng)，如更換濾網(wǎng)、檢查制冷劑液位、潤滑運動部件等，以確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，為下一次試驗做好準備。